Na celém světě dnes téměř neexistuje značka aut, která by ve svých vozech neměla zabudované součástky od společnosti Pollmann. Kromě jiného se na obou pobočkách ve Waldviertelu, tedy v Karlsteinu a ve Vitis, a rovněž v podnicích v České republice, Číně a Mexiku vyrábí kinematika posuvných střech, dveřní zámky, komponenty pro elektromobility a také přípojnice.

Stejně jako by bez surovin a kvalifikovaných pracovníků nemohla probíhat sériová výroba, nebylo by to možné ani bez správných nástrojů. Z tohoto důvodu je vlastní nástrojárna již více jak 50 let nepostradatelnou součástí historie společnosti Pollmann. Aby byla učiněno uznání této specializace, byla nedávno nástrojárnou společnosti Pollmann GmbH založena vlastní dceřiná společnost. Tímto krokem bude know-how získané dlouholetou praxí ku prospěchu nejen vlastní produkci, nýbrž může být ve formě vývoje a výroby nabídnuta také externím zákazníkům.

Jelikož ke skupině Pollmann nepatří pouze nástrojárna, ale také Maxxom Automation GmbH jako specialista na automatizační techniku, profitují zákazníci z celého všestranného balíčku. Toto je skutečně pádný prodejní argument, jelikož jiní výrobci nástrojů nemají obvykle v podniku vlastní automatizaci.

50 nových nástrojů ročně

Jen v hlavním sídle společnosti Pollmann v Karlsteinu je v současnosti aktivních zhruba 1 250 nástrojů, přičemž se jedná o různé druhy vstřikovacích a lisovacích nástrojů. 50 pracovníků nástrojárny ročně vyrobí zhruba 50 nových forem. Nejčastěji se vyrábí vstřikovací nástroje, pomocí nichž se například kontaktní mřížka zastříkne plastem při výrobě dveřních zámků.

Mezi začátkem konstrukce a prvním použití nástroje uplyne v průměru 15 týdnů, přičemž dojde ke spojení až 10 000 jednotlivých dílů a výsledkem je až 10 tun vážící forma. „Takovýto nástroj projde všemi výrobními úseky a podílí se na něm každý náš pracovník“, vypráví vedoucí nástrojárny Manuel Kohl o procesu. Toto úsilí se vyplatí, jelikož existují exempláře, které i po 20 letech stále ještě nevypověděly službu. „Naše nástroje vynikají extrémně dlouhou životností a přívětivostí údržby“, zdůrazňuje Kohl.

Nejčastěji se vyrábí tzv. overmoulding nástroje.

Neustálé zdokonalování

Ve výrobě společnosti Pollmann se využívá také 2K vstřikovacích forem s technologií krychlové formy. Ve srovnání s nástrojem s indexovou deskou je výhoda této techniky v extrémně krátkých časech cyklu. Jelikož se jedná o dvoustranný nástroj s permanentně produkující jednotkou, nedochází při osazování a odebírání dílu ke ztrátě času.

Tato, v automobilovém průmyslu ještě vzácná krychlová forma, pomocí níž se ve firmě Pollmann vyrábí komponenty pro seřizování sedadel, nebyla zkonstruována námi. To se však v brzké budoucnosti změní. Team konstrukce nástrojů přikládá velký význam neustálému dalšímu zlepšování vlastních kompetencí. „Už jsme si zde mohli osvojit obrovské know-how a chceme ho v budoucnu co nejlépe využít“, těší se Kohl na nové výzvy.

2K vstřikovací forma s technologií krychlové formy

Mezinárodní nákup

Zatímco pobočka v Číně jedná samostatně, pokud jde o nákup nástrojů, nástroje pro další výrobní podniky pochází většinou z Karlsteinu.

Vzhledem k provázanosti poboček Pollmann a existujícímu podniku v Číně se nabízí možnost nakupovat některé díly a nástroje v Číně, což je vzhledem k úspoře nákladů obrovská výhoda. Je tedy celkem běžné, že nákup probíhá v Číně a předchozí konstrukce a následné schválení ale v Karlsteinu. Díky tomuto postupu nedochází ke ztrátě know-how.

Dostupnost dílů potřebných pro konstrukci nástrojů byla z důvodu koronavirové pandemie občas obtížná. „Zaznamenali jsme zde závislost na Číně, proto nyní více dbáme na to, abychom nakupovali regionálně“, zdůrazňuje Manuel Kohl. Regionální a mezinárodní nákup se vzájemně nevylučují, musí se zvážit pro a proti.

Nástrojárna samotná běží po zřízení podniku obvyklým způsobem, jiné procesy jsou oproti tomu nové. Nejdůležitější je nyní rozvoj prodeje, abychom si zajistili navenek silné postavení při získávání zákazníků.     

Obrázek 1: Manuel Kohl vede oddělení konstrukce nástrojů ve firmě Pollmann

Obrázek 2: Nástrojař při práci

Sdílejte tento článek