Produkce

Sériová výroba

Naši zákazníci již mnoho let důvěřují kompetencím společnosti Pollmann v sériové výrobě, jelikož spojujeme výkonné výrobní procesy s nejvyššími standardy kvality a globálními výrobními kompetencemi. Standardizované procesy, vysoká spolehlivost dodávek, nízká míra chybovosti a vlastní kompetence v oblasti konstrukce nástrojů, vývoje procesů a industrializace zajišťují stabilní sériovou výrobu. Naše flexibilní koncepce výroby a její pečlivě koordinované plánování umožňují rychle reagovat na kolísající poptávku. Tím je zajištěna dodavatelská schopnost, hospodárnost a bezpečnost dodávek i v případě náhlých změn. 



Stabilita

Vysoká stabilita procesů při sériové výrobě

Škálovatelnost

Škálovatelná výroba pro rostoucí objemy

Kvalita

Zaručená kvalita díky standardizovaným kontrolním procesům

Efektivita

Efektivní výroba s optimalizovanými výrobními náklady

Spolehlivost

Spolehlivé dodávky v rámci globálních programů

Výkonnost

207.412.000 vyrobených dílů ročně (2026)

Strojový park

Náš výkonný strojový park, který spojuje integrované výrobní procesy a rozsáhlé kompetence v oblasti inženýringu, nám umožňuje vytvořit ideální podmínky pro optimální sériovou výrobu. Naše flexibilní výrobní koncepce umožňují přizpůsobit zahájení a ukončení výroby aktuální poptávce, optimalizují investice i náklady na díly a přinášejí ekonomická řešení pro celý životní cyklus výrobku.

Technologie & typy strojů

  • Technologie insert/outsert
  • Fyzikální a chemické pěnění
  • Zastříknuté elektronické komponenty 
  • Řešení reel-to-reel
  • Vícekomponentní vstřikování
  • Krychlové a etážové formy
  • Řešení požadavků na čistotu
  • Lisování a děrování ve formě 
  • Tekutý silikonový kaučuk (LSR)
  • Nízkotlaké vstřikování
  • Horizontální vstřikovací stroje
  • Vertikální vstřikovací stroje
  • Vstřikovací lis s otočným stolem
  • Vícekomponentní vstřikovací stroje
  • Stroje s technologií vstřikování do krychlové formy

Strojový park v číslech



151

vstřikovacích lisů po celém světě
40 % těchto vstřikovacích lisů je kombinováno s lisy integrovanými do výrobní linky

8

mechanických lisovacích strojů po celém světě

12

soustruhů
vačkových a CNC




Chemické pěnění

Oproti fyzikálnímu pěnění nabízí chemické pěnění flexibilně integrovatelné řešení. Tento proces, který nevyžaduje úpravy strojů ani vysokotlaké plyny, snižuje náklady na investice a údržbu i náročnost systému a je vhodný zejména pro menší vstřikovací lisy a menší výrobní množství. Zákazníci tak profitují z nižší spotřeby materiálu, nižších nákladů a vysoké flexibility výroby. Zároveň díly s méně ohyby a spoji zajišťují větší svobodu při navrhování, lepší kvalitu dílů a přispívají ke snížení uhlíkové stopy. 

Výhody

  • Snížení spotřeby materiálu a hmotnosti až o 15 %
  • Nižší materiálové a výrobní náklady
  • Vyšší kvalita součástek díky méně ohybům a spojům
  • Efektivní a stabilní sériová výroba s kratšími dobami cyklu
  • Větší svoboda při návrhu složitých součástek
  • Udržitelnější produkce díky nižší uhlíkové stopě produktu

Spolehlivost dodávek

V roce 2026 budeme schopni – v závislosti na produktové skupině a pobočce – zajistit spolehlivost dodávek v rozmezí 91,4–99,9 %. Právě tato spolehlivost je výsledkem standardizovaných procesů, globální výrobní kompetence a flexibilního plánování kapacit. Společnost Pollmann tak zajišťuje stabilní dodávky po celém světě a je schopna rychle reagovat i na náhlé změny.

Hlavní výhody

  • Globální výrobní síť
  • Standardizované výrobní a kvalitativní procesy ve všech pobočkách
  • Flexibilní plánování výroby a vyrovnávání kapacit napříč pobočkami
  • Rychlá realizace technických změn a úprav ve výrobě
  • Regionální sítě dodavatelů zajišťující vysokou spolehlivost dodávek
  • Zkušenosti s globálním zahájením sériové výroby pro OEM a dodavatele Tier 1
stabile Serienproduktion

Kontaktujte nás

Společnost Pollmann tak vytváří základ pro stabilní sériovou výrobu a spolehlivé dodávky v průběhu celého životního cyklu produktu. 

Kontakt