Loading

Nástrojárna

Pollmann Werkzeugbau vyvíjí a vyrábí vstřikovací a lisovací nástroje pro sériovou výrobu. Jako součást skupiny Pollmann doprovázíme projekty od vývoje až po průmyslovou výrobu.

Zkušenost a nejvyšší nároky

Se svými více než 50 lety zkušeností spojuje nástrojárna společnosti Pollmann osvědčené řemeslné znalosti s nejmodernějšími technologiemi, aby vyvíjela nástroje, které spolehlivě fungují po celou dobu své životnosti.

Máme více jak 50 let zkušeností

Kombinace řemeslných dovedností a nejmodernějších technologií

Vývoj odolných a spolehlivých nástrojů po celou dobu jejich životnosti

Důraz na efektivitu, škálovatelnost a hospodárnost při velkosériové výrobě

Interní realizace celého projektu

Od prvotní poptávky až po dohled nad sériovou výrobou:



Drag
Benefits Pollmann

Vývoj koncepce

Analýza požadavků, technické posouzení a definice ekonomicky přijatelného řešení jako spolehlivého základu pro rozhodování.

Benefits Pollmann

Detailní konstrukce

Vyhotovení všech komponentů nástroje s důrazem na funkčnost, snadnou údržbu a odolnost při sériové výrobě.

Benefits Pollmann

Precizní výroba

Zcela přesná realizace návrhu s využitím moderních výrobních technologií a ujednaných procesních standardů.

Benefits Pollmann

Zajištění kvality

Systematické kontrolní procesy, měření a validace vedoucí k zajištění rozměrové přesnosti, funkčnosti a reprodukovatelnosti.

Benefits Pollmann

Optimalizace

Jemné doladění nástroje s ohledem na dobu cyklu, životnost, stabilitu procesu a hospodárnost.

Benefits Pollmann

Údržba

Plánovaná údržba k zajištění dlouhodobé výkonnosti a minimalizace neplánovaných prostojů.

Benefits Pollmann

Řízení změn

Strukturovaná realizace úprav konstrukce nebo přizpůsobení procesů bez ovlivnění připravenosti pro sériovou výrobu.

Činnosti v oblasti konstrukce nástrojů 

Od prvotní poptávky až po podporu sériové výroby řídíme všechny fáze přímo v naší provozovně. Tento komplexní přístup zajišťuje, že naše nástroje jsou efektivní, škálovatelné, nenáročné na údržbu a ekonomicky přizpůsobené požadavkům velkosériové výroby.

Vývoj

Vstřikovací formy

Formy pro zastříkání

Formy pro vícekomponentní vstřikování

Lisovací formy

Zakázková výroba

Údržba forem a servis

Vývoj

  • Seznam kontrol procesů
  • Analýzy proveditelnosti a vyrobitelnosti
  • Podpora při tvorbě designu produktu
  • Společné vypracování zadání a technických specifikací
  • Vytvoření koncepce
  • Konstrukce nástroje na základě koncepce v programu Siemens NX
  • Simulace (výpočty průhybu, analýza plnění formy)

Vstřikovací formy

  • Technologie pěnového vstřikování
  • Ozubené díly
  • Etážové vstřikování
  • Drobné mechanické díly
  • Prototypové formy

Formy pro zastříkávání 

  • Nástroje pro obstřikování 
  • Nástroje pro zastříkávání kontaktních mřížek
  • Nástroje pro zastříkávání vkládaných kovových dílů 

Formy pro vícekomponentní vstřikování

  • Technologie otočných desek
  • Technologie indexových desek
  • Technologie vstřikování do krychlové formy
  • Formy s technologií transferu

Lisovací formy

  • Ohýbací a řezací nástroje
  • Plechové díly o tloušťce až 5 mm
  • Lisovací moduly ve vstřikovacích formách
  • Prototypová zařízení

Zakázková výroba

  • 3osé a 5osé CNC frézování
  • Hloubkové elektroerozivní obrábění
  • Precizní ploché a profilové broušení
  • Drátové elektroerozivní obrábění – válcové a kuželové, až do Ra 0,1
  • Konstrukční práce
  • Měření na souřadnicovém měřicím stroji (CMM)

Údržba forem a servis

  • Výroba náhradních dílů
  • Laserové svařování
  • Opravy a renovace
  • Podpora prostřednictvím servisních techniků
  • Konstrukční změny
International

Mezinárodní působení

Od prvotního nápadu až po stabilní sériovou výrobu.

Více než 50 nových nástrojů ročně, zkušenosti v oblasti nákupu v Asii, technický partner v rámci celého procesu vývoje produktu.