Fabricación

Producción en serie

Desde hace muchos años, nuestros clientes confían en nuestra experiencia en producción en serie porque combinamos procesos de fabricación eficientes con los más altos estándares de calidad y experiencia en producción a nivel global. Los procesos estandarizados, la alta confiabilidad en las entregas, las bajas tasas de error y nuestras propias competencias en la fabricación de herramientas, el desarrollo de procesos y la industrialización garantizan una producción en serie estable. Nuestros conceptos de producción flexibles y una planificación de producción cuidadosamente coordinada nos permiten reaccionar rápidamente ante las fluctuaciones en la demanda. De esta manera, garantizamos la capacidad de entrega, la rentabilidad y la seguridad de suministro incluso ante cambios de última hora. 



Estabilidad

Alta estabilidad de los procesos en la producción en serie

Escalabilidad

Fabricación escalable para volúmenes crecientes

Calidad

Calidad garantizada mediante procesos de control estandarizados

Eficiencia

Fabricación eficiente con estructuras de costos optimizadas

Fiabilidad

Suministro y asistencia confiable en programas globales 

Alto rendimiento

207 412 000 piezas producidas al año (2026)

Maquinaria

Nuestro eficiente parque de maquinaria, que combina procesos de fabricación integrados y una amplia experiencia en ingeniería, permite crear las condiciones óptimas para la producción en serie. Nuestros conceptos de producción flexibles permiten aumentar y reducir la producción de acuerdo con la demanda, optimizan las inversiones y los costos de las piezas, y ofrecen soluciones económicas para todo el ciclo de vida del producto. 

Tecnologías y tipos de máquinas

  • Tecnología insert y outsert
  • Espumado físico y químico
  • Componentes electrónicos recubiertos por inyección
  • Soluciones “reel to reel” 
  • Moldeo por inyección de múltiples componentes
  • Moldes cúbicos y apilados (moldes Cube y Stack)
  • Soluciones para requisitos de pureza
  • Troquelado en el molde (In-Mold Punching)
  • Caucho de silicona líquida (LSR)
  • Moldeo por inyección a baja presión (Low Pressure Injection Molding)
  • Máquinas de moldeo por inyección horizontales
  • Máquinas de moldeo por inyección verticales
  • Máquinas de moldeo por inyección con mesa giratoria
  • Máquinas de moldeo por inyección de múltiples componentes
  • Maquinas de moldeo por inyección cúbicas

Maquinaria en cifras



151

Máquinas de moldeo por inyección (IMM) en todo el mundo
(el 40 % se combina con prensas para la producción en cadena)

8

Prensas mecánicas de troquelado en todo el mundo

12

Tornos
controlados por leva y CNC




Espumado químico

En comparación con el espumado físico, el espumado químico ofrece una solución que se puede integrar de manera flexible. Sin necesidad de modificaciones en las máquinas ni de gases a alta presión, este proceso reduce los costos de inversión y mantenimiento, así como la complejidad del sistema. Es especialmente adecuado para máquinas de moldeo por inyección más pequeñas y volúmenes de producción reducidos. Los clientes se benefician de un menor uso de material, costos reducidos y una alta flexibilidad de fabricación. Al mismo tiempo, las piezas con menor deformación, la reducción de las zonas de hundimiento y la mayor libertad de diseño mejoran la calidad de las piezas y contribuyen a una menor huella de carbono. 
 

Ventajas

  • Reducción del material y del peso de hasta un 15 %
  • Menores costos de material y fabricación
  • Mayor calidad de las piezas gracias a una menor deformación y menos imperfecciones 
  • Producción en serie eficiente y estable con tiempos de ciclo más cortos
  • Mayor libertad de diseño para piezas complejas
  • Producción más sostenible gracias a una menor huella de carbono del producto (Product Carbon Footprint, PCF)

Capacidad de entrega

En el año 2026, podemos garantizar —dependiendo del grupo de productos y la ubicación— una tasa de cumplimiento de entregas de entre el 91,4 % y el 99,9 %. Esta fiabilidad se logra gracias a procesos estandarizados, experiencia en producción a nivel global y una planificación flexible de la capacidad. De esta manera, Pollmann garantiza un suministro estable a nivel mundial y puede reaccionar rápidamente incluso ante cambios de última hora. 
 

Ventajas fundamentales

  • Red global de fabricación
  • Procesos de fabricación y calidad estandarizados en todas las sedes
  • Planificación de producción flexible y equilibrio de capacidad entre las distintas plantas
  • Rápida implementación de cambios técnicos y ajustes en la producción 
  • Redes regionales de proveedores para garantizar un alto nivel de seguridad en el abastecimiento 
  • Experiencia en el lanzamiento de producción en serie a nivel global para fabricantes de equipo original (OEM) y proveedores de primer nivel (Tier 1)
stabile Serienproduktion

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De esta manera, Pollmann sienta las bases para programas de producción en serie estables y un suministro confiable durante todo el ciclo de vida del producto.

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