Kunststoff-Schäumen – viele Vorteile – dritte Fertigungsanlage in Betrieb

Pollmann setzt seit mehreren Jahren den physikalischen Kunststoff-Schäumen-Prozess in der Bauteile-Fertigung erfolgreich ein. Die bereits dritte Fertigungsanlage wurde vor wenigen Wochen in Leistungs-Betrieb gestellt. Die Systeme MuCell und Optifoam – wo Pollmann umfangreiche Vergleichsuntersuchungen durchführte – werden derzeit zum Kunststoff-Schäumen eingesetzt. In Zukunft setzt Pollmann nur mehr auf MuCell und wird Optifoam nicht mehr weiter entwickeln.
Durch das Injizieren von Gas während des Kunststoffspritzens entstehen mikroskopisch kleine Bläschen im Kunststoff. Daraus resultierend werden bei der Produktion nur geringere Schließkräfte und keine Nachdruckphase benötigt. Die Produktion erfolgt schneller, das Endprodukt ist leichter und formstabil.

Die Vorteile liegen auf der Hand:

• Vermindertes Bauteile-Gewicht
• Geringer Verzug der Bauteile
• Vermeidung von Einfallstellen
• Maßgenaue Abformung
• Verbessertes Fließverhalten
• Niedrigere Werkzeuginnendrücke
• Kürzere Zykluszeit
• Weniger Ressourcen-Einsatz bedeutet oft günstigere Konditionen

Pollmann hat als einer der wenigen Hersteller Erfahrung geschäumte Teile in Mehrfachwerkzeugen herzustellen. So werden Bauteile für Tür-Schloss-Systeme mit bis zu 8-Fachwerkzeugen gefertigt.

Prozesse mit geringerem Energieaufwand, wie Kunststoff-Schäumen, tragen zusätzlich zur  aktiven CO2-Reduktion bei.